Augstas frekvences un zema zuduma sakaru kabeļi parasti ir izgatavoti no putu polietilēna vai putu polipropilēna kā izolācijas materiāla, diviem izolācijas serdeņa vadiem un zemējuma vada (pašreizējā tirgū ir arī ražotāji, kas izmanto divus dubultos zemējumus) tinšanas mašīnā, aptinot alumīnija foliju un gumijas poliestera lenti ap izolācijas serdeņa vadu un zemējuma vadu, izolācijas procesa projektēšanu un procesa vadību, ātrgaitas elektropārvades līnijas struktūru, elektriskās veiktspējas prasības un pārraides teoriju.
Diriģenta prasība
SAS, kas arī ir augstfrekvences pārraides līnija, katras daļas strukturālā vienveidība ir galvenais faktors, kas nosaka kabeļa pārraides frekvenci. Tāpēc augstfrekvences pārraides līnijas vadītājam virsma ir apaļa un gluda, un iekšējā režģa izkārtojuma struktūra ir vienmērīga un stabila, lai nodrošinātu elektrisko īpašību vienmērīgumu garuma virzienā; vadītājam jābūt arī ar relatīvi zemu līdzstrāvas pretestību; vienlaikus jāizvairās no iekšējā vadītāja periodiskas vai neperiodiskas locīšanās, deformācijas un bojājumiem, ko izraisa vadi, iekārtas vai citas ierīces. Augstfrekvences pārraides līnijā vadītāja pretestība ir galvenais faktors, kas izraisa kabeļa vājināšanos (augstfrekvences parametru pamatdaļa 01 - vājināšanās parametri). Ir divi veidi, kā samazināt vadītāja pretestību: palielināt vadītāja diametru, izvēloties zemas pretestības vadītāja materiālus. Pēc vadītāja diametra palielināšanas, lai izpildītu raksturīgās pretestības prasības, attiecīgi palielinās izolācijas ārējais diametrs un gatavā produkta ārējais diametrs, kā rezultātā palielinās izmaksas un rodas neērtības apstrādē. Teorētiski, izmantojot sudraba vadītāju, gatavā produkta ārējais diametrs samazināsies un veiktspēja ievērojami uzlabosies, taču, tā kā sudraba cena ir daudz augstāka nekā vara cena, izmaksas ir pārāk augstas masveida ražošanai. Lai ņemtu vērā cenu un zemo pretestību, kabeļa vadītāja projektēšanā izmantojam ādas efektu. Pašlaik SAS 6G kabeļiem var izmantot alvas vara vadītājus, lai nodrošinātu elektriskās veiktspējas prasības, savukārt SAS 12G un 24G kabeļiem ir sākuši izmantot sudrabotus vadītājus.
Ja vadītājā ir maiņstrāva vai maiņstrāvas elektromagnētiskais lauks, strāvas sadalījums vadītājā būs nevienmērīgs. Pakāpeniski palielinoties attālumam no vadītāja virsmas, strāvas blīvums vadītājā samazinās eksponenciāli, tas ir, strāva vadītājā koncentrēsies uz vadītāja virsmas. No šķērsplaknes, kas ir perpendikulāra strāvas virzienam, vadītāja centrālās daļas strāvas intensitāte praktiski ir nulle, tas ir, strāva gandrīz neplūst, un tikai vadītāja malas daļā būs apakšstrāvas. Vienkārši sakot, strāva koncentrējas vadītāja "ādas" daļā, tāpēc to sauc par ādas efektu. Šī efekta iemesls ir tāds, ka mainīgais elektromagnētiskais lauks vadītāja iekšpusē rada virpuļveida elektrisko lauku, ko kompensē sākotnējā strāva. Ādas efekts palielina vadītāja pretestību, palielinoties maiņstrāvas frekvencei, un tas noved pie vadu pārraides strāvas efektivitātes samazināšanās, patērējot metāla resursus, bet augstfrekvences sakaru kabeļu projektēšanā šo principu var izmantot, lai samazinātu metāla patēriņu, izmantojot virsmas apsudrabošanu, lai izpildītu tās pašas veiktspējas prasības, tādējādi samazinot izmaksas.
Izolācijas prasība
Tāpat kā vadītāja prasībām, arī izolācijas videi jābūt vienmērīgai, un, lai panāktu zemāku dielektrisko konstanti s un dielektrisko zudumu leņķa pieskares vērtību, SAS kabeļiem parasti tiek izmantota putu izolācija. Ja putošanas pakāpe ir lielāka par 45%, ķīmisko putošanu ir grūti panākt, un putošanas pakāpe ir nestabila, tāpēc kabeļiem virs 12G jāizmanto fizikālā putošanas izolācija. Kā parādīts attēlā zemāk, ja putošanas pakāpe ir lielāka par 45%, mikroskopā novērojot fizikālās un ķīmiskās putošanas daļu, fizikālās putošanas poras ir arvien mazākas, bet ķīmiskās putošanas poras ir arvien mazākas:
fiziska putošana Ķīmiskāputojošs
Publicēšanas laiks: 2024. gada 20. aprīlis
